1.安裝拆卸人員設備要求及準備工作
1、參加安裝拆卸的人員要求受過專門的培訓，安裝拆卸過程中必須由專人負責，并對作業人員進行詳細安裝技術交底。
2、配備25T吊車一臺，運輸車輛2輛，也可根據運輸距離及現場情況配備車輛。
3、準備好必要的吊裝輔助工具，包括大小榔頭、板手、卸扣、索具、手拉葫蘆、撬棒等及安全帽、安全帶。
4、安拆作業前的準備工作：
⑴、基礎是否符合技術要求，地腳螺栓位置尺寸是否相符合。
⑵、作業現場的電源、道路、場地等是否到位。
⑶、施工升降機各機構是否工作正常，結構件有無損傷等。
⑷、所有工機具是否齊全完好。
⑸、了解安全作業區域及周邊環境。
2.施工升降機安裝程序
1、防護圍欄安裝
把防護圍欄基礎構件吊放在基礎上，用水平儀校正軌架接口，并填實構架與基礎間的空隙，然后擰緊地腳螺栓，當吊籠就位后可拼裝側墻板、門和門框，使活動門上下開啟靈活。
2、導軌架安裝
先把標準節1、2安放在基礎構架接口上，然后逐節安裝其余標準節，在每次標準節安裝前應分別在標準節插口清除雜物，并涂抹少量黃油。在標準節加裝到9M后必須加設附著支撐架，每隔3米加設過橋聯桿，中間兩根豎桿由附墻撐桿連接到預埋在建筑物上的支撐底座，要求墻面能承受53KN的反力。
3、安裝吊籠
用吊車吊起吊籠，從導架上方將吊籠對入導架，使其在導軌架上正確就位后，調整上、下、左、右導向輪及壓輪位置，使齒輪與齒條的嚙合滿足規定要求。
4、頭架和對重裝置的安裝
把頭架、繩索護架等吊到吊籠頂。把吊籠升到導架頂端以下500毫米處，用安裝起重吊桿把頭架吊到導架頂，并用螺栓固定。確保對重通道暢通無阻：對重滾輪與導軌的總間隙應調整到1毫米。當對重碰緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離要確保300毫米以上。
5、電氣安裝
電纜導向架按施工圖要求固定在過道豎桿上，并保持在電纜筒上方的同一垂直線上。
6、調整
在升降機各部安裝就緒后，在試運轉同時應分別調整各部件相對位置及行程開關轉臂長度
7、試運轉
當升降機全部安裝無誤，吊籠與導軌架配合間隙調整后可進行吊籠運行試驗。
8、墜落試驗：
⑴、在吊籠中加載額定載重量。
⑵、切斷地面電源箱的總電源。
⑶、將墜落試驗按鈕盒的電源插頭插入吊籠上電器控制箱底部的總電源。
⑷、把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當的途徑，將按鈕盒接到地面站。要確保墜落試驗時，電纜不會被擠壓或卡住。
⑸、撤離吊籠內所有人員，關上全部吊籠門和圍欄門。
⑹、合上地面電源箱中的主電源開關。
⑺、按下試驗按鈕盒標有上升符號的按鈕，驅動吊籠上升至離地面約10M高度。
⑻、按下試驗按鈕盒標有下降符號的按鈕，并一直按住這一按鈕，這時電機制動器松閘，吊籠下墜。當吊籠下墜速度達到臨界速度，防墜安全器動作，將吊籠剎住。
⑼、拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運行，此時吊籠不應該起動。
⑽、將防墜安全器復位，再一次檢查升降機各連接部位是否完整可靠。
考慮到安全，施工升降機拆卸前先做防墜試驗，試驗合格后才能進行下面的拆卸工作。拆卸的方式和順序與安裝的方式和順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。
4施工升降機裝拆安全注意事項
1、參與裝拆的人員必須熟悉施工升降機的性能結構特點，并能熟練的操作，熟練的排除故障，受過專門培訓。裝拆人員應按高空作業的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免卷入運動部件中，發生安全事故。
2、裝拆場地應清理干凈，并用標志桿等圍起來禁止非工作人員入內，為防止裝拆地點上方掉落物體，必要時應加安全網。
3、裝拆過程中，必須由專人負責，統一指揮。
4、升降機運行時人的頭、手絕不能露出安全欄外，有人在導架或附墻上工作時絕不允許開動升降機。吊籠起升時嚴禁進入圍欄內。
5、吊籠上的所有零部件必須放置平穩，不得露出安全欄外。利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其他起重用途，吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
6、操縱升降機將按鈕盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操作。安裝運行時，升降機必須按額定載重量裝載，不允許超載運行。
7、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行裝拆作業。
8、裝拆過程中出現技術故障時，應在解決該問題后方能進行下一步裝拆。
9、切勿忘記擰緊標準節及附墻架的聯接螺栓。
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